海洋石油安全管理细则(2015修正)（2）

　　
　　【颁布机关】国家安全生产监督管理总局
　　【发布文号】国家安全生产监督管理总局令第78号
　　【发布日期】2015-05-26
　　【实施日期】2009-12-01
　　【修改变更】2009年9月7日国家安全监管总局令第25号公布    根据2013年8月29日国家安全监管总局关于修改《生产经营单位安全培训规定》等11件规章的决定第一次修正    根据2015年5月26日国家安全监管总局令第78号《国家安全监管总局关于废止和修改非煤矿矿山领域九部规章的决定》第二次修正

　　第四节　电气管理

　　第四十八条　设施应当制定电气设备检修前后的安全检查、日常运行检查、安全技术检查、定期安全检查等制度，建立健全电气设备的维修操作、电焊操作和手持电动工具操作等安全规程，并严格执行。
　　第四十九条　电气管理应当符合下列规定：
　　（一）按照国家规定配备和使用电工安全用具，并按规定定期检查和校验；
　　（二）遇停电、送电、倒闸、带电作业和临时用电等情况，按照有关作业许可制度进行审批。临时用电作业结束后，立即拆除增加的电气设备和线路；
　　（三）按照国家标准规定的颜色和图形，对电气设备和线路作出明显、准确的标识；
　　（四）电气设备作业期间，至少有1名电气作业经验丰富的监护人进行实时监护；
　　（五）电气设备按照铭牌上规定的额定参数（电压、电流、功率、频率等）运行，安装必要的过载、短路和漏电保护装置并定期校验。金属外壳（安全电压除外）有可靠的接地装置；
　　（六）在触电危险性较大的场所，手提灯、便携式电气设备、电动工具等设备工具按照国家标准的规定使用安全电压。确实无法使用安全电压的，经设施负责人批准，并采用有效的防触电措施；
　　（七）安装在不同等级危险区域的电气设备符合该等级的防爆类型。防爆电气设备上的部件不得任意拆除，必须保持电气设备的防爆性能；
　　（八）定期对电气设备和线路的绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等绝缘性能进行测定。长期停用的电气设备，在重新使用前应当进行检查，确认具备安全运行条件后方可使用；
　　（九）在带电体与人体、带电体与地面、带电体与带电体、带电体与其他设备之间，按照有关规范和标准的要求保持良好的绝缘性能和足够的安全距离；
　　（十）对生产和作业设施采取有效的防静电和防雷措施。
　　第五十条　设施必须配备必要的应急电源。应急电源应当符合下列规定：
　　（一）能够满足通讯、信号、照明、基本生存条件（包括生活区、救生艇、撤离通道、直升机甲板等）和其他动力（包括消防系统、井控系统、火灾及可燃和有毒有害气体检测报警系统、应急关断系统等）的电源要求；
　　（二）在主电源失电后，应急电源能够在45秒内自动安全启动供电；
　　（三）应急电源远离危险区和主电源。
　　第五十一条　作业者或者承包者应当制定油（气）井井控安全措施和防井喷应急预案。
　　第五十二条　钻井作业应当符合下列规定：
　　（一）钻井装置在新井位就位前，作业者和承包者应收集和分析相应的地质资料。如有浅层气存在，安装分流系统等；
　　（二）钻井作业期间，在钻台上备有与钻杆相匹配的内防喷装置；
　　（三）下套管时，防喷器尺寸与所下套管尺寸相匹配，并备有与所下套管丝扣相匹配的循环接头；
　　（四）防喷器所用的橡胶密封件应当按厂商的技术要求进行维护和储存，不得将失效和技术条件不符的密封件安装到防喷器中；
　　（五）水龙头下部安装方钻杆上旋塞，方钻杆下部安装下旋塞，并配备开关旋塞的扳手。顶部驱动装置下部安装手动和自动内防喷器（考克）并配备开关防喷器的扳手；
　　（六）防喷器组由环形防喷器和闸板防喷器组成，闸板防喷器的闸板关闭尺寸与所使用钻杆或者管柱的尺寸相符。防喷器的额定工作压力，不得低于钻井设计压力，用于探井的不得低于70MPa；
　　（七）防喷器及相应设备的安装、维护和试验，满足井控要求；
　　（八）经常对防喷系统进行安全检查。检查时，优先使用防喷系统安全检查表。
　　第五十三条　防喷器组控制系统的安装应当符合下列规定：
　　（一）1套液压控制系统的储能器液体压力保持21MPa，储能器压力液体积为关闭全部防喷器并打开液动闸阀所需液体体积的1.5倍以上；
　　（二）除钻台安装1台控制盘（台）外，另1台辅助控制盘（台）安装在远离钻台、便于操作的位置；
　　（三）防喷器组配备与其额定工作压力相一致的防喷管汇、节流管汇和压井管汇；
　　（四）压井管汇和节流管汇的防喷管线上，分别安装2个控制阀。其中一个为手动，处于常开位置；另一个必须是远程控制；
　　（五）安装自动灌井液系统。
　　第五十四条　水下防喷器组应当符合下列规定：
　　（一）若有浅层气或者地质情况不清时，导管上安装分流系统；
　　（二）在表层套管和中间（技术）套管上安装1个或者2个环形防喷器、2个双闸板防喷器，其中1副闸板为全封剪切闸板防喷器；
　　（三）安装1组水下储能器，便于就近迅速提供液压能，以尽快开关各防喷器及其闸门。同时，采用互为备用的双控制盒系统，当一个控制盒系统正在使用时，另一个控制盒系统保持良好的工作状态作为备用；
　　（四）如需修理或者更换防喷器组，必须保证井眼安全，尽量在下完套管固井后或者未钻穿水泥塞前进行。必要时，打1个水泥塞或者下桥塞后再进行修理或者更换；
　　（五）使用复合式钻柱的，装有可变闸板，以适应不同的钻具尺寸。
　　第五十五条　水上防喷器组应当符合下列基本规定：
　　（一）若有浅层气或者地质情况不清时，隔水（导）管上安装分流系统；
　　（二）表层套管上安装1个环形防喷器，1个双闸板防喷器；大于13〞3/8表层套管上可以只安装1个环形防喷器；
　　（三）中间（技术）套管上安装1个环形、1个双闸板（或者2个单闸板）和1个剪切全封闭闸板防喷器；
　　（四）使用复合式钻柱的，装有可变闸板，以适应不同的钻具尽寸。
　　第五十六条　水上防喷器组的开关活动，应当符合下列规定：
　　（一）闸板防喷器定期进行开关活动；
　　（二）全封闸板防喷器每次起钻后进行开关活动。若每日多次起钻，只开关活动一次即可；
　　（三）每起下钻一次，2个防喷器控制盘（台）交换动作一次。如果控制盘（台）失去动作功能，在恢复功能后，才能进行钻井作业；
　　（四）节流管汇的阀门、方钻杆旋塞和钻杆内防喷装置，每周开关活动一次。
　　水下防喷器的开关活动，除了闸板防喷器1日进行开关活动一次外，其他开关活动次数与水上防喷器组开关活动次数相同。
　　第五十七条　防喷器系统的试压，应当符合下列规定：
　　（一）所有的防喷器及管汇在进行高压试验之前，进行2.1MPa的低压试验；
　　（二）防喷器安装前或者更换主要配件后，进行整体压力试验；
　　（三）按照井控车间（基地）组装、现场安装、钻开油气层前及更换井控装置部件的次序进行防喷器试压。试压的间隔不超过14日；
　　（四）对于水上防喷器组，防喷器组在井控车间（基地）组装后，按额定工作压力进行试验。现场安装后，试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器的试验压力为额定工作压力的70%，闸板防喷器和相应控制设备的试验压力为额定工作压力；
　　（五）对于水下防喷器组，水下防喷器和所有有关井控设备的试验压力为其额定工作压力的70%。防喷器组在现场安装完成后，控制设备和防喷器闸板按照水上防喷器组试压的规定进行。
　　第五十八条　防喷器系统的检查与维护，应当符合下列规定：
　　（一）整套防喷器系统、隔水（导）管和配套设备，按照制造厂商推荐的程序进行检查和维护；
　　（二）在海况及气候条件允许的情况下，防喷器系统和隔水（导）管至少每日外观检查一次，水下设备的检查可以通过水下电视等工具完成。
　　第五十九条　井液池液面和气体检测装置应当具备声光报警功能，其报警仪安装在钻台和综合录井室内；应当配备井液性能试验仪器。井液量应当符合下列规定：
　　（一）开钻前，计算井液材料最小需要量，落实紧急情况补充井液的储备计划；
　　（二）记录并保存井液材料（包括加重材料）的每日储存量。若储存量达不到所规定的最小数量时，停止钻井作业；
　　（三）作业时，当返出井液密度比进口井液密度小0.02g/ cm3时，将环形空间井液循环到地面，并对井液性能进行气体或者液体侵入的检查和处理；
　　（四）起钻时，向井内灌注井液。当井内静止液面下降或者每起出3至5柱钻具之后应当灌满井液；
　　（五）从井内起出钻杆测试工具前，井液应当进行循环或者反循环。
　　第六十条　完井、试油和修井作业应当符合下列规定：
　　（一）配备与作业相适应的防喷器及其控制系统；
　　（二）按计划储备井液材料，其性能符合作业要求；
　　（三）井控要求参照钻井作业有关规定执行；
　　（四）滩海陆岸井控装置至少配备1套控制系统。
　　第六十一条　气井、自喷井、自溢井应当安装井下封隔器；在海床面30米以下，应当安装井下安全阀，并符合下列规定：
　　（一）定期进行水上控制的井下安全阀现场试验，试验间隔不得超过6个月。新安装或者重新安装的也应当进行试验；
　　（二）海床完井的单井、卫星井或者多井基盘上，每口井安装水下控制的井下安全阀；
　　（三）地面安全阀保持良好的工作状态；
　　（四）配备适用的井口测压防喷盒。
　　紧急关闭系统应当保持良好的工作状态。作业者应当妥善保存各种水下安全装置的安装和调试记录等资料。
　　第六十二条　进行电缆射孔、生产测井、钢丝作业时，在工具下井前，应当对防喷管汇进行压力试验。
　　第六十三条　钻开油气层前100米时，应当通过钻井循环通道和节流管汇做一次低泵冲泵压试验。
　　第六十四条　放喷管线应当使用专用管线。
　　在寒冷季节，应当对井控装备、防喷管汇、节流管汇、压力管汇和仪表等进行防冻保温。
　　第六十五条　钻遇未知含硫化氢地层时，应当提前采取防范措施；钻遇已知含硫化氢地层时，应当实施检测和控制。
　　硫化氢探测、报警系统应当符合下列规定：
　　（一）钻井装置上安装硫化氢报警系统。当空气中硫化氢的浓度超过15mg/ m3 （10ppm）时，系统即能以声光报警方式工作；固定式探头至少应当安装在喇叭口、钻台、振动筛、井液池、生活区、发电及配电房进风口等位置；
　　（二）至少配备探测范围0～30mg/m3（0～20ppm）和0～150mg/m3（0～100ppm）的便携式硫化氢探测器各1套；
　　（三）探测器件的灵敏度达到7.5mg/m3 （5ppm）；
　　（四）储备足够数量的硫化氢检测样品，以便随时检测探头。
　　人员保护器具应当符合下列规定：
　　（一）通常情况下，钻井装置上配备15～20套正压式空气呼吸器。其中，生活区6～9套，钻台上5～6套，井液池附近（泥浆舱）2套，录井房2～3套。钻进已知含硫化氢地层前，或者临时钻遇含硫化氢地层时，钻井装置上配备供全员使用的正压式空气呼吸器，并配备足够的备用气瓶；
　　（二）钻井装置上配备1台呼吸器空气压缩机；
　　（三）医务室配备处理硫化氢中毒的医疗用品、心肺复苏器和氧气瓶。
　　标志信号应当符合下列规定：
　　（一）在人员易于看见的位置，安装风向标、风速仪；
　　（二）当空气中含硫化氢浓度小于15mg/m3（10ppm）时，挂标有硫化氢字样的绿牌；
　　（三）当空气中含硫化氢浓度处于15～30mg/m3（10～20ppm）时，挂标有硫化氢字样的黄牌；
　　（四）当空气中含硫化氢浓度大于30mg/m3（20ppm）时，挂标有硫化氢字样的红牌。
　　第六十六条　在可能含有硫化氢地层进行钻井作业时，应当采取下列硫化氢防护措施：
　　（一）在可能含有硫化氢地区的钻井设计中，标明含硫化氢地层及其深度，估算硫化氢的可能含量，以提醒有关作业人员注意，并制定必要的安全和应急措施；
　　（二）当空气中硫化氢浓度达到15mg/m3（10ppm）时，及时通知所有平台人员注意，加密观察和测量硫化氢浓度的次数，检查并准备好正压式空气呼吸器；
　　（三）当空气中硫化氢浓度达到30mg/m3（20ppm）时，在岗人员迅速取用正压式空气呼吸器，其他人员到达安全区。通知守护船在平台上风向海域起锚待命；
　　（四）当空气中含硫化氢浓度达到150mg/m3 （100ppm）时，组织所有人员撤离平台；
　　（五）使用适合于钻遇含硫化氢地层的井液，钻井液的pH值保持在10以上。净化剂、添加剂和防腐剂等有适当的储备。钻井液中脱出的硫化氢气体集中排放，有条件情况下，可以点火燃烧；
　　（六）钻遇含硫化氢地层，起钻时使用钻杆刮泥器。若将湿钻杆放在甲板上，必要时，作业人员佩戴正压式空气呼吸器。钻进中发现空气中含硫化氢浓度达到30mg/ m3（20ppm）时，立即暂时停止钻进，并循环井液；
　　（七）在含硫化氢地层取芯，当取芯筒起出地面之前10-20个立柱，以及从岩芯筒取出岩芯时，操作人员戴好正压式空气呼吸器。运送含硫化氢岩芯时，采取相应包装措施密封岩芯，并标明岩芯含硫化氢字样。在井液录井中若发现有硫化氢显示时，及时向钻井监督报告；
　　（八）在预计含硫化氢地层进行中途测试时，测试时间尽量安排在白天，测试器具附近尽量减少操作人员。严禁采用常规的中途测试工具对深部含硫化氢的地层进行测试；
　　（九）钻穿含硫化氢地层后，增加工作区的监测频率，加强硫化氢监测；
　　（十）对于在含硫化氢地层进行试油，试油前召开安全会议，落实人员防护器具和人员急救程序及应急措施。在试油设备附近，人员减少到最低限度。
　　第六十七条　在可能含有硫化氢地层进行钻进作业时，其钻井设备、器具应当符合下列规定：
　　（一）钻井设备具备抗硫应力开裂的性能；
　　（二）管材具有在硫化氢环境中使用的性能，并按照国家有关标准的要求使用；
　　（三）对所使用作业设备、管材、生产流程及附件等，定期进行安全检查和检测检验。
　　第六十八条　完井和修井作业的硫化氢防护，参照钻井作业的有关要求执行。
　　第六十九条　在可能含有硫化氢地层进行生产作业时，应当采取下列硫化氢防护措施：
　　（一）生产设施上配备6套正压式空气呼吸器。在已知存在含硫油气生产设施上，全员配备正压式空气呼吸器，并配备一定数量的备用气瓶及1台呼吸器空气压缩机；
　　（二）生产设施上配备2至3套便携式硫化氢探测仪、1套便携式比色指示管探测仪和1套便携式二氧化硫探测仪。在已知存在硫化氢的生产装置上，安装硫化氢报警装置；
　　（三）当空气中硫化氢达到15mg/m3（10ppm）或者二氧化硫达到5.4mg/m3（2ppm）时，作业人员佩戴正压式空气呼吸器；
　　（四）装置上配有用于处理硫化氢中毒的医疗用品、心肺复苏器和氧气瓶；
　　（五）在油气井投产前，采取有效措施，加强对硫化氢、二氧化硫和二氧化碳的防护；
　　（六）用于油气生产的设备、设施和管道等具有抗硫化氢腐蚀的性能。
　　第七十条　作业者和承包者应当加强系泊和起重作业过程中系物器具和被系器具的安全管理。
　　第七十一条　作业者和承包者应当制定系物器具和被系器具的安全管理责任制，明确各岗位和各工种责任制；应当制定系物器具和被系器具的使用管理规定，对系物器具和被系器具进行经常性维护、保养，保证正常使用。维护、保养应当作好记录，并由有关人员签字。
　　第七十二条　系物器具应当按照有关规定由海油安办认可的检验机构对其定期进行检验，并作出标记。作业者和承包者为满足特殊需要，自行加工制造系物器具和被系器具的，系物器具和被系器具必须经海油安办认可的检验机构检验合格后，方可投入使用。
　　第七十三条　箱件的使用，除了符合本细则第七十一条和第七十二条规定要求外，还应当满足下列要求：
　　（一）箱外有明显的尺寸、自重和额定安全载重标记；
　　（二）定期对其主要受力部位进行检验。
　　第七十四条　吊网的使用，除了符合第七十一条和第七十二条规定外，还应当符合下列要求：
　　（一）标有安全工作负荷标记；
　　（二）非金属网不得超过其使用范围和环境。
　　第七十五条　乘人吊篮必须专用，并标有额定载重和限乘人数的标记；应当按产品说明书的规定定期进行技术检验。
　　第七十六条　系物器具和被系器具有下列情形之一的，应当停止使用：
　　（一）已达到报废标准而未报废，或者已经报废的；
　　（二）未标明检验日期的；
　　（三）超过规定检验期限的。
　　第七十七条　作业者、承包者应当建立放射性、爆炸性物品（以下简称危险物品）的领取和归还制度。危险物品的领取和归还应当遵守下列规定：
　　（一）领取人持有领取单领取相应的危险物品。领取单详细记载危险物品的种类和数量；
　　（二）领取和归还危险物品时，使用专用的工具。放射性源盛装在罐内，爆炸性物品存放在箱内；
　　（三）出入库的放射性源罐，配有浮标或者其他示位器具；
　　（四）危险物品出入库有记录，领取人和库管员在出入库单上签字；
　　（五）未用完的危险物品，及时归还。
　　第七十八条　危险物品的运输，应当符合下列规定：
　　（一）符合国家有关法律、法规、规章、标准的要求，并有专人押运；
　　（二）有可靠的安全措施和应急措施；
　　（三）符合有关运输手续，有明显的危险物品运输标识。
　　第七十九条　危险物品的使用，应当符合下列规定：
　　（一）作业前，按照有关规定申请使用许可证。取得使用许可证后，方可使用危险物品。使用有详细记录。使用后，及时将未使用完的危险物品回收入库；
　　（二）作业时，制定安全可靠的作业规程。有关作业人员熟悉并遵守作业规程；
　　（三）现场设有明显、清晰的危险标识，以防止非作业人员进入作业区；
　　（四）现场至少配备1台便携式放射性强度测量仪；
　　（五）按照国家有关标准的要求，对放射源与载源设备的性能进行检验。
　　第八十条　危险物品的存放，应当符合下列规定：
　　（一）存放场所远离生活区、人员密集区及危险区，并标有明显的“危险品”标识；
　　（二）采取有效的防火安全措施；
　　（三）不得将爆炸性物品中的炸药与雷管或者放射性物品存放在同一储存室内。
　　第八十一条　对失效的或者外壳泄漏试验不合格（超过185Bq）的放射源，应当采取安全的方式妥善处置。
　　第八十二条　作业人员使用放射性物品的，应当采取下列防护措施：
　　（一）配有个人辐照剂量检测用具，并建立辐照剂量档案；
　　（二）每年至少进行一次体检，体检结果存档；
　　（三）发现作业人员受到放射性伤害的，立即调离其工作岗位，并按照有关规定进行治疗和康复；
　　（三）作业人员调动工作的，其辐照剂量档案和体检档案随工作岗位一起调动。
　　第八十三条　作业者或者承包者在进行弃井作业或者清除井口遗留物30日前，应当向海油安办有关分部报送下列材料：
　　（一）弃井作业或者清除井口遗留物安全风险评价报告；
　　（二）弃井或者清除井口遗留物施工方案、作业程序、时间安排、井液性能等。
　　海油安办有关分部应当对作业者或者承包者报送的材料进行审核；材料内容不符合技术要求的，通知作业者或者承包者进行完善。
　　第八十四条　弃井作业或者清除井口遗留物施工作业期间，海油安办有关分部认为必要时，进行现场监督。
　　施工作业完成后15日内，作业者或者承包者应当向海油安办有关分部提交下列资料：
　　（一）弃井或者清除井口遗留物作业完工图；
　　（二）弃井作业最终报告表。
　　第八十五条　对于永久性弃井的，应当符合下列要求：
　　（一）在裸露井眼井段，对油、气、水等渗透层进行全封，在其上部打至少50米水泥塞，以封隔油、气、水等渗透层，防止互窜或者流出海底。裸眼井段无油、气、水时，在最后一层套管的套管鞋以下和以上各打至少30米水泥塞；
　　（二）已下尾管的，在尾管顶部上下30米的井段各打至少30米水泥塞；
　　（三）已在套管或者尾管内进行了射孔试油作业的，对射孔层进行全封，在其上部打至少50米的水泥塞；
　　（四）已切割的每层套管内，保证切割处上下各有至少20米的水泥塞；
　　（五）表层套管内水泥塞长度至少有45米，且水泥塞顶面位于海底泥面下4米至30米之间。
　　对于临时弃井的，应当符合下列要求：
　　（一）在最深层套管柱的底部至少打50米水泥塞；
　　（二）在海底泥面以下4米的套管柱内至少打30米水泥塞。
　　第八十六条　永久弃井时，所有套管、井口装置或者桩应当按照国家有关规定实施清除作业。对保留在海底的水下井口装置或者井口帽，应当按照国家有关规定向海油安办有关分部进行报告。
　　第八十七条　作业者和承包者的主要负责人和安全生产管理人员应当具备相应的安全生产知识和管理能力，经海油安办考核合格。
　　第八十八条　作业者和承包者应当组织对海上石油作业人员进行安全生产培训。未经培训并取得培训合格证书的作业人员，不得上岗作业。”
　　作业者和承包者应当建立海上石油作业人员的培训档案，加强对出海作业人员（包括在境外培训的人员）的培训证书的审查。未取得培训合格证书的，一律不得出海作业。
　　第八十九条　出海人员必须接受“海上石油作业安全救生”的专门培训，并取得培训合格证书。
　　安全培训的内容和时间应当符合下列要求：
　　（一）长期出海人员接受“海上石油作业安全救生”全部内容的培训，培训时间不少于40课时。每5年进行一次再培训；
　　（二）短期出海人员接受“海上石油作业安全救生”综合内容的培训，培训时间不少于24课时。每3年进行一次再培训；
　　（三）临时出海人员接受“海上石油作业安全救生”电化教学的培训，培训时间不少于4课时。每1年进行一次再培训；
　　（四）不在设施上留宿的临时出海人员可以只接受作业者或者承包者现场安全教育；
　　（五）没有直升机平台或者已明确不使用直升机倒班的海上设施人员，可以免除“直升机遇险水下逃生”内容的培训；
　　（六）没有配备救生艇筏的海上设施作业人员，可以免除“救生艇筏操纵”的培训。
　　第九十条　海上油气生产设施兼职消防队员应当接受“油气消防”的培训，培训时间不少于24课时。每4年应当进行一次再培训。
　　第九十一条　从事钻井、完井、修井、测试作业的监督、经理、高级队长、领班，以及司钻、副司钻和井架工、安全监督等人员应当接受“井控技术”的培训，培训时间不少于56课时，并取得培训合格证书。每4年应当进行一次再培训。
　　第九十二条　稳性压载人员（含钻井平台、浮式生产储油装置的稳性压载、平台升降的技术人员）应当接受“稳性与压载技术”的培训，培训时间不少于36课时，并取得培训合格证书。每4年应当进行一次再培训。
　　第九十三条　在作业过程中已经出现或者可能出现硫化氢的场所从事钻井、完井、修井、测试、采油及储运作业的人员，应当进行“防硫化氢技术”的专门培训，培训时间不少于16课时，并取得培训合格证书。每4年应当进行一次再培训。
　　第九十四条　无线电技术操作人员应当按政府有关主管部门的要求进行培训，取得相应的资格证书。
　　第九十五条　属于特种作业人员范围的特种作业人员应当按照有关法律法规的要求进行专门培训，取得特种作业操作资格证书。
　　第九十六条　外方人员在国外合法注册和政府认可的培训机构取得的证书和证件，经中方作业者或者承包者确认后在中国继续有效。
　　第九十七条　作业者和承包者应当按照有关法律、法规、规章和标准的要求，结合生产实际编制应急预案，并报海油安办有关分部备案。
　　作业者和承包者应当根据海洋石油作业的变化，及时对应急预案进行修改、补充和完善。
　　第九十八条　根据海洋石油作业的特点，作业者和承包者编制的应急预案应当包括下列内容：
　　（一）作业者和承包者的基本情况、危险特性、可以利用的应急救援设备；
　　（二）应急组织机构、职责划分、通讯联络；
　　（三）应急预案启动、应急响应、信息处理、应急状态中止、后续恢复等处置程序；
　　（四）应急演习与训练。
　　第九十九条　应急预案的应急范围包括井喷失控、火灾与爆炸、平台遇险、直升机失事、船舶海损、油（气）生产设施与管线破损和泄漏、有毒有害物品泄漏、放射性物品遗散、潜水作业事故；人员重伤、死亡、失踪及暴发性传染病、中毒；溢油事故、自然灾害以及其他紧急情况。
　　第一百条　除作业者和承包者编制的公司一级应急预案外，针对每个生产和作业设施应当结合工作实际，编制应急预案。应急预案包括主件和附件两个部分内容。
　　主件部分应当包括下列主要内容：
　　（一）生产或者作业设施名称、作业海区、编写者和编写日期；
　　（二）生产或者作业设施的应急组织机构、指挥系统、医疗机构及各级应急岗位人员职责；
　　（三）处置各类突发性事故或者险情的措施和联络报告程序；
　　（四）生产或者作业设施上所具有的通讯设备类型、能力以及应急通讯频率；
　　（五）应急组织、上级主管部门和有关部门的负责人通讯录，包括通讯地址、电话和传真等；
　　（六）与有关部门联络的应急工作联系程序图或者网络图；
　　（七）应急训练内容、频次和要求；
　　（八）其他需要明确的内容。
　　附件部分应当包括下列主要内容：
　　（一）生产或者作业设施的主要基础数据；
　　（二）生产或者作业设施所处自然环境的描述，包括：作业海区的气象资料，可能出现的灾害性天气（如台风等）；作业海区的海洋水文资料，水深、水温、海流的速度和方向、浪高等；生产或者作业设施与陆岸基地、附近港口码头及海区其他设施的位置简图；
　　（三）各种应急搜救设备及材料，包括应急设备及应急材料的名称、类型、数量、性能和存放地点等情况；
　　（四）生产或者作业设施配备的气象海况测定装置的规格和型号；
　　（五）其他有关资料。
　　第一百零一条　作业者和承包者应当组织生产和作业设施的相关人员定期开展应急预案的演练，演练期限不超过下列时间间隔的要求：
　　（一）消防演习：每倒班期一次。
　　（二）弃平台演习：每倒班期一次。
　　（三）井控演习：每倒班期一次。
　　（四）人员落水救助演习：每季度一次。
　　（五）硫化氢演习：钻遇含硫化氢地层前和对含硫化氢油气井进行试油或者修井作业前，必须组织一次防硫化氢演习；对含硫化氢油气井进行正常钻井、试油或者修井作业，每隔7日组织一次演习；含硫化氢油气井正常生产时，每倒班期组织一次演习。不含硫化氢的，每半年组织一次。
　　各类应急演练的记录文件应当至少保存1年。
　　第一百零二条　事故发生后，作业现场有关人员应当及时向所属作业者和承包者报告；接到报告后，应当立即启动相应的应急预案，组织开展救援活动，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
　　第一百零三条　针对海洋石油作业过程中发生事故的特点，在实施应急救援过程中，作业者和承包者应当做好下列工作：
　　（一）立即组织现场疏散，保护作业人员安全；
　　（二）立即调集作业现场的应急力量进行救援，同时向有关方面发出求助信息，动员有关力量，保证应急队伍、设备、器材、物资及必要的后勤支持；
　　（三）制订现场救援方案并组织实施；
　　（四）确定警戒及防控区域，实行区域管制；
　　（五）采取相应的保护措施，防止事故扩大和引发次生灾害；
　　（六）迅速组织医疗救援力量，抢救受伤人员；
　　（七）尽力防止出现石油大面积泄漏和扩散。

　　

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